Las bridas

1. Raw Preparación material:

Selección de acero forjado de alta calidad (Carbono/inoxidable/aleación/dúplex/aleación de níquel) según los requisitos de la aplicación.

2. Forja:

Forja caliente para formar el acero en espacios en blanco del reborde, asegurando estructural Integridad y estructura de grano uniforme.

3. Mecanizado:

Mecanizado de precisión de superficies de sellado (RF/FF/RTJ), orificios de pernos y conexión Para cumplir con los estándares ANSI/ASME para ajustes a prueba de fugas.

4. Calor Tratamiento:

Recocido, templado o templado para mejorar la resistencia del material, Dureza, y resistencia a la corrosión-crítica para la aleación y el acero a dos caras Variantes.

5.Superficie Tratamiento:

Acero de carbono: Pintura, galvanización, O revestimiento anticorrosión para soportar ambientes exteriores/industriales duros.

Acero inoxidable/acero dúplex: Decapado y pasivación para preservar la resistencia a la corrosión.

6. Calidad Inspección:

Controles dimensionales, pruebas de presión, pruebas no destructivas (NDT) y análisis de composición de materiales para verificar el cumplimiento.

7. Embalaje:

Preparación para el envío global con materiales de protección para evitar daños.

Sellado a prueba de fugas:

Superficies de sellado mecanizadas con precisión (RF/FF/RTJ) aseguran conexiones apretadas incluso bajo alta presión/temperatura.

Alta presión y temperatura Resistencia:

Resiste Hasta 2500 PSI y temperaturas extremas (-200 °C a 1000 °C) con adecuado Materiales.

Resistencia a la corrosión:

Acero inoxidable/duplex/aleación de níquel Las variantes resisten la humedad, el rocío de sal y la erosión química; acero al carbono recubierto Se adapta a las duras condiciones.

Durabilidad y estabilidad:

La construcción forjada resiste Estrés mecánico, vibración y erosión en entornos industriales exigentes.

Mantenimiento fácil:

Permite el desmontaje rápido para Inspección, reparación o modificaciones sin interrumpir toda la tubería Sistema.

Adaptabilidad climática:

Realiza confiablemente en calor del desierto, La humedad tropical y las fluctuaciones extremas de la temperatura industrial.

VCompatibilidad ersatile:

Tipos múltiples (cuello/resbalón de la soldadura On/etc.) y los métodos de conexión se adaptan a las diversas necesidades del proyecto.

Nuestras bridas de tubería cumplen con los estándares internacionales y regionales para la aprobación de proyectos globales:

• Estándares internacionales: ANSI/ASME B16.5, ANSI/ASME B16.47, API, estruendo, EN, JIS, ISO
• Estándares de materiales: ASTM A105 (acero al carbono), ASTM A182 (acero inoxidable/aleación/dúplex)
• Certificaciones de calidad: ISO 9001, SGS, certificados de prueba de materiales (MTC)
• Cumplimiento regional: SASO (Oriente Medio), SONCAP (África), SNI (Indonesia), TIS (Tailandia), BIS (India)
• Todos los pedidos incluyen documentos de cumplimiento e informes de prueba para el despacho de aduanas sin problemas.

Embalaje

• Las bridas están envueltas en una película impermeable y embaladas en cajas de madera con relleno de espuma para evitar arañazos, deformación y óxido durante el tránsito.
• Los pedidos a granel están asegurados con correas de acero en paletas de madera con certificación ISPM 15 para mayor estabilidad.
• El etiquetado en inglés claro incluye el tipo de brida, el tamaño, la clase de presión, el grado del material y el número de lote para una fácil identificación.

Envío

• Plazo de ejecución: Pedidos estándar (≤ 500 unidades): 15-25 días laborables; Pedidos a granel (>500 unidades): 25-35 días laborables; Configuraciones de encargo: 20-30 días laborables.
• Socios logísticos: Maersk, CMA CGM, Aramex y transportistas regionales para la entrega en tierra a los sitios de fabricación/construcción.
• Cobertura de entrega: de puerto a puerto, de puerta a puerta para las principales ciudades y soluciones a medida para ubicaciones remotas de proyectos.
• Alcance global: suministro a todas las regiones excepto Europa y Estados Unidos, con rutas de envío optimizadas para cada mercado.

Pregunta del RFQ:Haga sus bridas de acero inoxidable ¿Resistir el aerosol de sal costera para sistemas químicos?

Respuesta:Sí, nuestro ASTM A182 F316 Las bridas de acero inoxidable ofrecen una resistencia superior a la corrosión por agua salada, ideal Sistemas químicos costeros.

Pregunta del RFQ:Necesita bridas de cuello de soldadura para ¿Líneas de vapor de la planta de energía-pueden soportar altas temperaturas?

Respuesta:Nuestra aleación ASTM A182 F22 Los rebordes del cuello de la soldadura de acero soportan temperaturas extremas (°C 1000) y alto Presión (clase 1500).

Pregunta del RFQ:Puede suministrar dúplex de tamaño personalizado ¿Bridas de acero para uso en alta mar?

Respuesta:Sí, ofrecemos tamaño personalizado Bridas súper dúplex ASTM A182 F53 diseñadas para condiciones severas en alta mar. Ellos Proporcionar resistencia a la corrosión superior y garantizada para pedidos personalizados estándar Con MTC.

Pregunta del RFQ:¿Cuál es la garantía para las bridas de acero al carbono utilizadas en el tratamiento del agua?

Respuesta:Nuestras bridas de acero al carbono ASTM A105 vienen con una garantía de 3 años contra Defectos de fabricación.

Pregunta del RFQ:Son sus bridas ciegas compatibles ¿Con oleoductos y gasoductos de alta presión?

Respuesta:Sí, nuestras bridas ciegas de clase 600 (acero al carbono/dúplex) están clasificadas Para el uso de alta presión del aceite y del gas.