Осмотр сырья

Материальная проверка:Проверьте химический состав и механические свойства сырья (стальные рулоны, пластины или заготовки), чтобы убедиться, что они соответствуют указанным стандартам (например, ASTM, API, EN).

Качество поверхности:Проверьте наличие дефектов, таких как трещины, ржавчина или неровные поверхности.

Документация:Проверка сертификатов испытаний материалов (MTC) и обеспечение прослеживаемости.

Производственный процесс

Резка и подготовка

Сырье режется до необходимого размера с помощью ножниц или распиловочных станков.

Кромки подготовлены для сварки или формовки.

Формирование

Для сварных труб стальные полосы или пластины формируются в цилиндрические формы с использованием роликов.

Для бесшовных труб заготовки нагреваются и прокалываются, образуя полые оболочки.

Сварка (для сварных труб)

Края свариваются с использованием таких методов, как ERW (электросварка), SAW (дуговая сварка под флюсом) или HFW (высокочастотная сварка).

Сварные швы проверяются на наличие дефектов с помощью ультразвукового контроля (UT) или рентгенографии (RT).

Размеры и формирование

Трубы проходят через калибровочные мельницы для достижения требуемого наружного диаметра и толщины стенки.

Выпрямительные машины обеспечивают точность размеров и прямолинейность.

Термическая обработка

Трубы проходят термическую обработку (например, отжиг, закалку или отпуск) для повышения механических свойств, таких как прочность и ударная вязкость.

Обработка поверхности

Трубы очищаются, очищаются от окалины и покрываются (например, цинкование, окраска или эпоксидное покрытие) для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида.

Пост-производственная инспекция и тестирование

Габаритный осмотр

Измерьте внешний диаметр, толщину стенки, длину и прямолинейность с помощью штангенциркулей, микрометров и лазерных датчиков.

Обеспечьте соответствие с определенными допусками.

Механические испытания

Проводите испытания на растяжение, испытания на твердость и испытания на удар для проверки механических свойств.

Выполните испытания на сплющивание, испытания на изгиб и испытания на развальцовку для проверки пластичности и формуемости.

Испытание без разрушения (НК)

Используйте ультразвуковое тестирование (UT), рентгенографию (RT) или тестирование магнитных частиц (MT) для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов.

Выполните гидростатическое тестирование для проверки герметичности и устойчивости к давлению.

Химический анализ

Проверьте химический состав с помощью спектрометров, чтобы убедиться, что он соответствует требуемой степени.

Визуальный осмотр

Проверьте наличие дефектов поверхности, таких как трещины, ямы или царапины.

Убедитесь, что отделка поверхности соответствует требованиям заказчика.

Упаковка и подготовка к отгрузке

Защитное покрытие

Нанесите антикоррозийные масла или покрытия, чтобы предотвратить коррозию во время транспортировки.

Используйте защитные колпачки, чтобы покрыть концы труб.

Связывание и укладка

Надежно соедините трубы с помощью стальных ремней или проводов, чтобы предотвратить движение во время транспортировки.

Уложите трубы на деревянных поддонах или в ящики для удобства использования.

Маркировка и документация

Обозначьте каждую пачку деталями продукта (например, размер, сорт, тепловое количество и количество).

Подготовка товаросопроводительных документов, включая упаковочные листы, отчеты о проверке и сертификаты соответствия.

Финальная инспекция

Проведите окончательную проверку, чтобы убедиться, что все трубы правильно упакованы и маркированы.

Убедитесь, что отгрузка соответствует спецификациям заказа клиента.

Обеспечение качества и сертификация

Контроль качества:

Ведите строгий контроль качества на каждом этапе производства.

Сертификация:

Предоставьте необходимые сертификаты (например, ISO 9001, API 5L, EN 10219) и протоколы испытаний для обеспечения соответствия международным стандартам.

Отслеживаемость:

Обеспечить полную прослеживаемость материалов и процессов для обеспечения подотчетности и прозрачности.

Отгрузка

Координация с партнерами по логистике для обеспечения своевременной и безопасной доставки.

Предоставляйте клиентам информацию для отслеживания и графики доставки.

Следуя этому комплексному процессу, мы гарантируем, что каждая стальная труба соответствует самым высоким стандартам качества, производительности и надежности, обеспечивая ценность и удовлетворение наших клиентов.