Возможные проблемы, которые могут возникнуть при практическом применении 10 низкокачественных квадратных труб из углеродистой стали

1. Плохая точность размеров. Описание проблемы: размерные отклонения наружного диаметра, толщины стенки, диагональной длины или прямоугольного угла квадратной трубы превышают допустимый диапазон национальных стандартов. Фактическое воздействие: Неспособность плотно прилегать во время собрания, заварки, или установки может привести в структурном опрокидывать рамки и недостаточной прочности соединения. В тяжелых случаях могут потребоваться резка и коррекция на месте, что значительно увеличивает сложность и стоимость строительства.

2. Неравномерная толщина стенки. Описание проблемы: Существуют значительные различия в толщине стенки на одном и том же поперечном сечении или разных участках трубы, при этом одна сторона толще, а другая тоньше. Фактический удар: Это водит к неустойчивым механическим свойствам квадратной трубки, с усилием сконцентрированным на своей слабой стороне во время нагрузк-подшипника, значительно уменьшая свою способность сопротивляться гнуть, обжатию, и кручению, представляя структурную угрозу безопасности.

3. Серьезные дефекты поверхности. Описание проблемы: На поверхности большое количество ржавчины, ямки, царапины, рубцы или шелушение. Фактическое воздействие: это не только влияет на эстетику, но, что более важно, эти дефекты могут стать точками концентрации напряжений и точками инициирования коррозии, ускоряя коррозию труб и значительно снижая их долговечность и срок службы. Даже после распыления, они склонны к ржавчине обратно от дефектов.

4. Качество сварки не квалифицировано. Описание проблемы: Имеются такие дефекты, как неполное проникновение, виртуальная сварка, пропущенная сварка, высокий сварной шов или подрезка в точке сварки .. Фактическое воздействие: Сварной шов является самым слабым звеном в структуре квадратной трубы. Низкое качество сварных швов может значительно снизить общую прочность конструкции, а при воздействии нагрузок или вибраций они склонны к растрескиванию или даже полному разрушению сварного шва, что приводит к катастрофическим последствиям.

5. Недостаточная прочность и ударная вязкость материала. Описание проблемы: Использование низкокачественных стальных заготовок или неправильных производственных процессов (таких как неэффективный отжиг для снятия напряжений после холодной гибки) может привести к пределу текучести и прочности на растяжение квадратной трубы, не отвечающей стандартам, или чрезмерной хрупкости. Фактический удар: штуцеры трубы не могут соотвествовать нагрузк-подшипника дизайна и прональны к постоянной деформации (гнуть) или внезапному хрупкому перелому когда плотно сжиманный, а не получать предупреждение пластической деформации во-первых, которое весьма опасно.

6. Существует большое отклонение в химическом составе. Описание проблемы: Содержание углерода (C), марганца (Mn), серы (S), фосфора (P) и других элементов в стали не соответствует стандартам. Особенно, когда содержание S и P слишком высокое. Фактическое воздействие: Чрезмерное содержание S может привести к «термической хрупкости», которая может легко вызвать трещины при сварке или в высокотемпературных средах; Чрезмерное содержание P может привести к «холодной хрупкости» с резким снижением ударной вязкости при низких температурах и высоким риском хрупкого разрушения. Серьезное влияние на свариваемость и адаптируемость к окружающей среде.

7. Чрезмерное остаточное напряжение. Описание проблемы: Внутреннее напряжение, возникающее в процессе холодной гибки, не может быть эффективно устранено путем последующей термообработки (отжига). Фактический удар: Во время последующих процессов вырезывания, заварки, или нагрузк-подшипника, остаточные напряжения будут выпущены, водя к непредсказуемой деформации или искривлять квадратной трубки, влияя на структурную точность и стабильность. Это также делает его более склонным к коррозионному растрескиванию под напряжением.

8. Плохая коррозионная стойкость. Описание проблемы: Сам материал не является коррозионно-стойким, а слой обработки поверхности (например, цинкования) неравномерный по толщине, с плохой адгезией и отсутствием покрытия. Фактический удар: В коррозионных средах как влажность, кислотность, и щелочность, она быстро заржавеет, раздел подшипника непрерывно уменьшит, емкость на опору быстро просклонит, срок службы будет гораздо короче чем предполагал, и расходы на техническое обслуживание будут высоки.

9. Плохая прямолинейность (плоскостность). Описание проблемы: Квадратная труба изгибается или скручивается по своей длине, а не по прямой линии. Фактический удар: Он серьезно влияет на возникновение и установку, особенно при использовании для двери и оконных рам, усовиков, и больших скелетов стальной структуры. Его нельзя выровнять и установить, заставляя строительную партию выпрямлять или заменять, что занимает много времени и трудоемко.

10. Плохая общая последовательность. Описание проблемы: Существуют значительные различия в производительности, размере и внешнем виде между различными частями одной и той же партии или даже одной и той же квадратной трубы. Фактическое воздействие: это создает большие трудности для проектирования, контроля качества и приемки строительства. Неспособность надежно прогнозировать и обеспечивать работоспособность материалов приводит к значительной неопределенности в качестве и безопасности всего проекта.